金屬鑄造件的精密加工可以達到非常高的精度，具體到何種程度取決于采用的鑄造工藝和后續(xù)的加工技術(shù)。

以下是金屬鑄造件精密加工的一些關(guān)鍵方面：

1. 尺寸精度：通過精密鑄造工藝，如熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造等，可以獲得尺寸非常精確的鑄件。這些工藝允許制造出幾何形狀復(fù)雜且尺寸精確的零件，例如渦輪發(fā)動機葉片等小型零件。

2. 表面光潔度：精密鑄造不僅能夠保證尺寸精度，還能獲得表面光潔度很高的鑄件。這對于一些需要優(yōu)良表面質(zhì)量的應(yīng)用來說尤為重要。

3. 復(fù)雜外形：精密鑄造特別適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，這是因為它可以鑄造出難以用其他方法加工的復(fù)雜外型。

4. 材料多樣性：精密鑄造的另一個優(yōu)點是可以鑄造各種合金，不受材料的限制。

5. 生產(chǎn)效益：某些精密鑄造過程，如壓力鑄造，生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)，具有較好的經(jīng)濟效益。

6. 影響因素：盡管精密鑄造能夠達到較高的精度，但鑄件的終尺寸精度仍受多種因素影響，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)選擇、模具制作、制殼、焙燒、澆注等各個環(huán)節(jié)。如果任何一個環(huán)節(jié)設(shè)置或操作不當(dāng)，都有可能導(dǎo)致鑄件收縮率的變化，進而影響尺寸精度。

7. 加工余量：在精密鑄造過程中，還需要考慮到機械加工余量。對于有特定斜度或上表面和鑄孔的砂型鑄件，可能需要更大的加工余量，從而影響加工精度等級。